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Energia, Oil & Gas e Petrolchimico

Le soluzioni di tenuta svolgono un ruolo fondamentale in varie applicazioni nell'industria dell’energia, oil & gas e petrolifera garantendo l'integrità, la sicurezza e l'efficienza delle apparecchiature e delle operazioni.

Dall'esplorazione e produzione alla raffinazione e al trasporto, gli ambienti difficili ed esigenti presentano sfide uniche che richiedono soluzioni di tenuta affidabili.

Le guarnizioni devono resistere a fattori ambientali come fluttuazioni di temperatura, vibrazioni e pressioni esterne, prevenendo le emissioni fuggitive e riducendo al minimo il rischio di incidenti.

Produciamo soluzioni di tenuta per:

  • Downstream oil & gas
  • Midstream oil & gas
  • Upstream oil & gas
  • Carbon capture
  • Tenute meccaniche
  • Valvole
  • Pompe
  • Strumenti di completamento e perforazione

Per le applicazioni in CO2 MCM ha sviluppato e testato materiali per RGD (Norsok M-710 / ISO 23936-2) e invecchiamento (ISO 23936-2).

Per le applicazioni con l’idrogeno, MCM ha sviluppato e testato materiali come FKM, HNBR ed EPDM per RGD (Norsok M-710 / ISO 23936-2), permeazione (ISO 2782-1) e invecchiamento (Iso 23936-2) in H2 puro.

Mescole per Energia, Oil & Gas e Petrolchimico
Guarnizioni o ring petrolchimico

Ovunque andiate, noi veniamo con voi.

Mescole

I materiali più comunemente utilizzati sono i seguenti

  • FFKM, evolast®

    Caratterizzati da un ampio intervallo di temperature di servizio da -46 °C a 350 °C, i compound evolast® presentano una notevole resistenza agli agenti chimici aggressivi, come acidi, fluidi organici e inorganici, chetoni, esteri, solventi, ammine, nonché acqua calda e vapore.

  • FKM

    Mescole speciali per la decompressione esplosiva (AED/RGD) che garantiscono prestazioni affidabili in condizioni estreme. Lavorando in intervalli di temperatura da -60 °C a 250 °C, questi materiali presentano buone proprietà fisiche e un'eccellente resistenza chimica.

  • HNBR

    Realizzato su misura con composti speciali per resistere alla decompressione esplosiva (AED/RGD), mostra prestazioni eccellenti in un intervallo di temperatura compreso tra -60 °C e 170 °C. I composti a base di HNBR hanno eccellenti proprietà fisiche e sono resistenti agli ambienti chimici aggressivi.

  • AFLAS

    Un composto speciale progettato per mitigare i problemi di decompressione esplosiva (AED/RGD), questo materiale può funzionare da -20 °C a 230 °C. La sua ampia resistenza chimica include la resistenza alle basi e all'H2S, garantendo prestazioni in ambienti difficili.

  • EPDM

    Specificamente progettato per le applicazioni con H2 e CO2, con buona resistenza al vapore, che va da -60 °C fino a 150 °C.

  • PTFE

    Materiale termoplastico con resistenza chimica superiore, per l'uso in un ampio intervallo di temperature da -260 °C a +260 °C. Non sensibile all'RGD. Spesso composto ad esempio con carbonio o fibra di carbonio per ridurre l'usura e aumentare la resistenza all'estrusione.

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